Füllrohrerkennung miho MX

Inspektionseinheit mit Röntgentechnologie zur Kontrolle auf metallische Fremdkörper wie z.B. Füllröhrchen in gefüllten und geschlossenen Getränkedosen (Aluminium oder Stahl) oder Flaschen.
Erweiterungen

High Speed Pusher
miho HSP
- Pneumatik-Pusher
- Bis zu 120.000 Behälter/h
- Inkl. Ausleitüberwachung
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Multiausleitsystem
miho HSPM
- Linearantrieb
- Bis zu 120.000 Behälter/h
- verschiedenste Behälterarten
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Exzenter Ausleitsystem
miho ESF 2
- Hohe Standsicherheit
- Lastunabhängig
- Nahezu verschleißfrei
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Linear-Ausleitsystem
miho Leonardo M
- magneto-mechanisch
- Zahnradgetriebeloser Antrieb
- sanft & präzise
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Automatische Anforderung der speziell präparierten und gekennzeichneten Testflaschen mit Reflexionsfolie (Ein Bogen Testflaschenfolie, 230 x 100 mm, inklusive) zur Kontrolle auf einwandfreie Funktion des Kontrollgerätes. Der Testzyklus der Testflaschenanforderung erfolgt nach Zeit und ist frei einstellbar. Frei wählbare Signalausgabe zur Testflaschenanforderung.
Protokollierung des letzten Testflaschenlaufs am Gerät und optional im Produktionsdatenerfassung- Programm miho AWeS inkl. Zeitstempel (nicht Bestandteil).
Softwarepaket der miho Betriebsdatenerfassungssoftware (miho AWeS) für die Protokollierung aller Produktionsdaten, Zählerstände und Testflaschenprotokolle nach dem Weihenstephaner Standard. Für alle Geräte mit miho VIDIOS®.
miho AWeS als zentrales BDES

Integration von miho Geräten in ein bestehendes BDES

Ausschnitt miho AWeS-Benutzeroberfläche

Softwarepaket zur Fernvisualisierung des Betriebszustandes, der Parameter und der Bilder auf einen autorisierten Rechner. Überwachung von z.B. Zählerständen und Störungen. Überwachung und Bedienung der Inspektionssysteme durch den miho Service, Neueingabe und Optimierung der Inspektionsparameter, genaue und schnelle Analyse von Fehlern.